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本內(nèi)容為依科電氣技術(shù)中心研發(fā)并原創(chuàng)，擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)，僅在m.dprdsulselnews.com網(wǎng)站、依科注冊(cè)的招投標(biāo)平臺(tái)及依科皮帶秤微信公眾號(hào)平臺(tái)上發(fā)布，未經(jīng)依科公司書面授權(quán)，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載/套用，盜版必究。

　　高穩(wěn)定工藝秤及自動(dòng)校驗(yàn)裝置
　　高穩(wěn)定、高精度、自校驗(yàn)、免維護(hù)
　　技術(shù)綜述：
　　依科公司生產(chǎn)的高精度高穩(wěn)定性工藝秤采用目前比較先進(jìn)的人工智能稱重技術(shù)，配套特定超高靈敏度傳感器及人工智能稱重控制器（采用多組AD矩陣排列，稱重精度高達(dá)±0.2%，校驗(yàn)一次穩(wěn)定性周期達(dá)6個(gè)月以上，可實(shí)現(xiàn)無憂運(yùn)行）！用于各種工藝環(huán)節(jié)，根據(jù)不同要求，可以提供高性價(jià)比的0.2%~0.5精度等級(jí)供用戶選擇。滿足全工藝使用要求。
　　無人值守配置：
　　配置智能校驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)每一路傳感器單獨(dú)AD檢測(cè)，故障報(bào)警，超差剔除等功能，使皮帶秤保持長(zhǎng)期高精度、高穩(wěn)定性運(yùn)行。
　　自動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置安置在電子皮帶秤的主秤體上，專有結(jié)構(gòu)滿足模擬輸送物料的重力狀態(tài)，自動(dòng)完成皮帶秤全狀態(tài)校驗(yàn)，采用SEQ-AI智能算法，矩陣控制跟蹤復(fù)核技術(shù)，在運(yùn)行使用狀態(tài)下自動(dòng)完成監(jiān)控及校驗(yàn)修正。
　　核心專利技術(shù)：
　　依科全智能矩陣秤在實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性高精度同時(shí)，真正解決了皮帶秤兩個(gè)根本問題：1是知道什么時(shí)候秤波動(dòng)；2是實(shí)時(shí)在線自動(dòng)修正精度。

　　工藝秤適用性：
　　對(duì)于各種散裝物料輸送計(jì)量有廣泛適用性，使用精度等級(jí)分為0.2%，0.3%，0.4%，0.5%四個(gè)等級(jí)，校驗(yàn)一次穩(wěn)定性周期可達(dá)3個(gè)月以上。都要具備高穩(wěn)定性，自校驗(yàn)，免維護(hù)。
　　應(yīng)用場(chǎng)景：
　　電力輸煤系統(tǒng)，洗煤廠輸煤系統(tǒng)，煤化工輸煤系統(tǒng)，煤礦輸煤系統(tǒng)；
　　鋼鐵廠鐵前輸送系統(tǒng)，港口輸送系統(tǒng)，水泥廠輸送系統(tǒng)，礦石輸送系統(tǒng)，化工輸送系統(tǒng)等等所有散裝物料輸送系統(tǒng)
　　技術(shù)特點(diǎn)：
　　全智能高精度皮帶秤采用目前比較先進(jìn)的人工智能稱重技術(shù)，配套定制超高靈敏度傳感器及人工智能稱重控制器，使用精度高達(dá)0.2%，穩(wěn)定性周期達(dá)6個(gè)月以上。其配置矩陣自動(dòng)校驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)每一路傳感器單獨(dú)AD檢測(cè)，故障判斷，超差剔除等功能，使皮帶秤長(zhǎng)期高精度穩(wěn)定運(yùn)行，自動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置完成自動(dòng)校驗(yàn)。真正的實(shí)現(xiàn)了高精度、自校驗(yàn)、免維護(hù)，從而保證皮帶秤的精確計(jì)量。
　　技術(shù)原理：
　　無論矩陣秤處于空載或者帶料狀態(tài)，只要智能矩陣儀表判斷系統(tǒng)個(gè)別稱重單元超差，即可自動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)互校，儀表內(nèi)部智能數(shù)據(jù)模型將間隔提起矩陣秤單元電動(dòng)砝碼裝置，比對(duì)額定砝碼的瞬時(shí)量與累積量進(jìn)行自動(dòng)修正，使矩陣秤系統(tǒng)始終保持在高精度狀態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行，真正達(dá)到矩陣秤免維護(hù)，免人工干涉的全自動(dòng)自檢高精度運(yùn)行狀態(tài)。

　　技術(shù)突破：
　　1、皮帶發(fā)生跑偏及料流發(fā)生變化，傳感器會(huì)受到水平側(cè)向力及物料偏載的影響傳感器受力，所以導(dǎo)致輸出精度誤差。傳統(tǒng)皮帶秤的重量信號(hào)采集一般是1-4只傳感器即2-4組托輥，這么短的測(cè)量距離不能有效反應(yīng)皮帶的運(yùn)行狀態(tài)無法進(jìn)行精確計(jì)量物料重量，無法進(jìn)行多組數(shù)據(jù)比對(duì)、無法進(jìn)行數(shù)學(xué)模型修正。而我們的矩陣式皮帶秤有四~十六組模塊化秤體之間可以相互校驗(yàn)相互冗余，矩陣模塊化秤體均可采用電動(dòng)自動(dòng)掛碼校驗(yàn)，無需人工。模塊化秤體之間的可以按序列間隔使用，配合智能矩陣控制稱重儀表將之分為系統(tǒng)內(nèi)雙套秤。八~十六組模塊化秤體中的其中n/2+1組（高序號(hào)）安裝電動(dòng)起降裝置，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)雙秤在線校驗(yàn)，自動(dòng)修正系統(tǒng)精度，實(shí)現(xiàn)自我判斷精度狀態(tài)，自我修正。
　　2、依科電氣的每一只傳感器都要進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試，進(jìn)行數(shù)據(jù)補(bǔ)償。從而解決了傳統(tǒng)的電阻應(yīng)變式稱重傳感器隨環(huán)境溫度變化自身靈敏度發(fā)生漂移的現(xiàn)象。
　　3、上置式真實(shí)測(cè)速，直接測(cè)量稱量段皮帶速度 ，解決了皮帶打滑導(dǎo)致的測(cè)速誤差。
　　4、自動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置安置在電子皮帶秤的主秤體上，專有結(jié)構(gòu)滿足模擬輸送物料的重力狀態(tài)，自動(dòng)完成皮帶秤全狀態(tài)校驗(yàn)，采用SEQ-AI智能算法，矩陣控制跟蹤復(fù)核技術(shù)，在運(yùn)行使用狀態(tài)下自動(dòng)完成監(jiān)控及校驗(yàn)修正。有效的解決了皮帶效應(yīng)導(dǎo)致的穩(wěn)定性差。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
　　1、高精度  2、自校驗(yàn) 3、免維護(hù) 4、高穩(wěn)定性 5、智能化  6、網(wǎng)絡(luò)化

　　Min小流量：1t/h
　　Max大流量：15000t/h
　　使用精度：8~16組單元±0.2%；6組單元±0.3%；4組單元±0.5%
　　校驗(yàn)精度：8~16組單元±0.1%；6組單元±0.15%；4組單元±0.25%
　　矩陣單元：4~16
　　校驗(yàn)方式：自動(dòng)校驗(yàn)
　　顯示方式：高清彩屏
　　儀表形式：智能矩陣控制器
　　穩(wěn)定性周期：＞3個(gè)月
　　測(cè)速方式：上置式真實(shí)測(cè)速
　　適用帶速：0.01~6m/s
　　適用傾角：0~22°（物料不打滑）